Agile Manufacturing é um diferencial competitivo
Os fabricantes estão evoluindo em uma economia globalizada onde o intercâmbio de bens e serviços está intensificado, estimulando a concorrência. Neste ambiente complexo, devem se adaptar ou vão sofrer
Por Giuseppe Aita, diretor da G2A
Todo o tipo de indústria está inserido em um ambiente econômico caracterizado pelo acirramento da concorrência, seja local ou mundialmente. Esta mudança na estrutura econômica está perturbando o equilíbrio típico das empresas e subvertendo as regras da logística instituídas entre empresas e parceiros, ainda que traga como benefício a redefinição das fronteiras do comércio mundial.
Este contexto oferece oportunidades em termos de acesso a novos mercados e investidores estrangeiros, mas também representa ameaças às empresas que não sabem como antecipar e se adaptar às mudanças – isso resulta em uma pressão significativa nos fabricantes. E esta pressão pode ser resumida em quatro fatores: pressão nos preços, na qualidade, na quantidade e nos prazos de entrega.
Agile manufacturing e outros métodos world class manufacturingOs sete princípios da agilidade são:
O Agile Manufacturing é visto, às vezes, como um modismo ou como outra forma de descrever o Lean Manufacturing, Flexible Manufacturing ou CIM. No entanto, Agile Manufacturing representa a revolução para as organizações industriais nos próximos anos.
Lean manufacturing (ou World Class Manufacturing) tem um conceito diferente de agilidade. às vezes, as palavras lean e agile são empregadas incorretamente: o termo lean é usado pelo Lean Manufacturing para definir o “produzir mais usando menos.” Em outras palavras, eliminando extras e perdas, estoques desnecessários e longos prazos de entrega, aplicando métodos como Just-in-time, Concurrent Engineering, redução de custo, melhorando os relacionamentos com clientes e fornecedores, entre outros.
O método Lean Manufacturing é baseado na produção em massa de produtos padronizados. O famoso Sistema de Produção da Toyota (TPS) define dois tipos de produtos: o tipo A, que corresponde aos produtos padrão, e o tipo B, que corresponde a produtos específicos. Os entusiastas do TPS se esforçam para eliminar os produtos do tipo B, pois eles não correspondem à produção em fluxo linear nem à produção em fluxo nivelado (Heijunka). Lean Manufacturing é um método excelente para manipular situações que podem ser controladas, em contextos com grandes volumes, combinado com mudança e variedade confiáveis.
Inversamente, Agile Manufacturing lida com situações que são mais difíceis de controlar. O axioma do Agile Manufacturing poderia ser: tudo muda rápida e imprevistamente. O mercado demanda baixos volumes mais frequentemente, qualidade e produtos customizados e específicos. Estes produtos têm ciclos de vida curtos, rápidos lançamentos no mercado, assim como curtos tempos de ciclo de produção e prazos de entrega. Os métodos de produção em massa são obsoletos. Os clientes querem ser tratados como indivíduos, reforçam as relações e demandam altos níveis de qualidade e serviço. Isto leva a melhorar a comunicação e a visibilidade.
A abordagem Agile Manufacturing não entra em conflito com as abordagens World Class MRPII ou Lean Manufacturing. Ao contrário, apresenta-se como base sólida essencial à criação da agilidade. Demand Driven, por exemplo, corresponde perfeitamente ao princípio de uma resposta flexível baseada na demanda do cliente.
Soluções para logística industrial ágilO contexto econômico mundial citado anteriormente torna mais difícil a obtenção de lucro. Os fabricantes devem se tornar mais ágeis para competir em um mercado onde o custo da mão de obra é uma porção insignificante do custo do produto e onde as tecnologias industriais usadas estão se tornando idênticas.
Os fabricantes que desejam manter a competitividade e o crescimento devem usar novas gerações de software, reforçar seus processos de produção e sistemas de informação. O sucesso na implantação de software é tipicamente medida pelo lucro atingido pela redução de custos operacionais e administrativos, a melhoria dos prazos de entrega e o serviço ao cliente e, finalmente, pelo cumprimento das funções requeridas. Mas isso atualmente é insuficiente se não fornece os componentes necessários para uma produção ágil – o trampolim da próxima “revolução industrial”.
A Ortems, articuladora do conceito Synchronized MRP e líder no setor de planejamento e programação da produção por mais de 15 anos, desenvolveu uma gama de soluções que focam os objetivos de agilidade industrial e desempenho. Obtendo um feedback contínuo de mais de seis mil usuários em mais de 40 países, a empresa francesa tem desenvolvido métodos inovadores e otimizados para sincronizar e racionalizar instalações de produção. As soluções abrangem os complexos desafios da indústria, do planejamento tático à programação detalhada, permitindo aos fabricantes atingir excelência operacional através da integração dos quatro fatores principais do Agile Manufacturing: sincronização; otimização; responsividade e visibilidade e integração.
A empresa ágil é uma empresa que estabelece uma rede de parceiros (do cliente ao fornecedor) com os quais mantém relações estreitas e rotineiras baseadas na confiança e na cooperação. Os produtos e serviços que a empresa oferece se destacam de aqueles dos seus concorrentes, mas atendem os requerimentos e preferências individuais de cada cliente. A empresa ágil sabe como se adaptar rapidamente às mudanças na indústria e às flutuações na demanda.
Sobre a G2A Criada em 1996, a G2A (www.g2a.net.br) é uma empresa com capital 100% nacional e é distribuidora oficial das soluções da francesa ORTEMS, especializada em planejamento e programação avançada da manufatura (APS) para modelos com restrições, alternativas e capacidade finita. Entre as principais competências da G2A estão a comprovada capacidade de implantação de projetos complexos de soluções ERP e APS (Advanced Planning Scheduling), consultoria e check up na área de produção, habilidade no desenvolvimento de interfaces, especificação e realização de novos módulos e acompanhamento do Change Management quando da substituição de sistemas. Principais clientes: Sanofi-Aventis, Nexans, Nestlé; Renault Trucks; Givaudan; Sidel; Liebherr; Unilever, Rexam; Rhodia; Novartis; Alcan, Airbus.
Mais informações Vanessa Maciel Husemann |